?行業(yè)白色煙羽分析

化工行業(yè)高濃度廢水、有機廢氣、危廢焚燒(RTO)成為化工行業(yè)處理高濃危險廢物處理的主要方式，但該處理過程易產(chǎn)生二次污染，如酸性氣體、NOx及 有機污染物等,都嚴重影響城市居民的健康,尤其是焚燒過程中產(chǎn)生的二惡英，作為一級致癌物，已經(jīng)引起高度關(guān)注。

焚燒處理技術(shù)的核心是燃燒的臺理組織和二次污染的防治。焚燒對環(huán)境的二二次污染物主要源于焚燒過程中產(chǎn)生的煙氣。焚燒煙氣中含有大量酸性氣體(HCI、SO2、NOx等)、 有機類污染物(PCDDs、 PCDFs等)、 顆粒物等。

焚燒尾氣處理方式通常有半干法、干法、濕法脫硫脫酸，對于濕法脫硫脫酸煙羽較大，吸收塔中堿液中和反應(yīng)過程中大量的鹽溶膠、水汽、有機物等隨著煙氣-起排出，會形成明顯的煙帶，周邊形成一定的霧霾。 通常認為單純的白色煙羽對環(huán)境質(zhì)量沒有直接的影響，但根據(jù)研究表明白色煙羽中仍有二次顆粒物PM2.5, 是造成霧霾的主要元兇。煙氣脫白的認識，有兩層含義:首先是比較徹底去除煙氣中有害成分，包括減少氮氧化物、硫化物、各種煙塵顆粒物、氣溶膠、 超細結(jié)晶鹽顆粒物的排放;其次是降低煙氣中的含濕量，降低露點溫度減少白煙的視覺觀感。嚴格意義的“脫白”應(yīng)該是有色煙羽的治理+脫白。

?廢氣的成分及特點

焚燒過程中產(chǎn)生的污染物主要包括四大類:

1、顆粒物，如煙灰，粉塵等;

2、酸性氣體，如CO、NOx、SO2、HCI等;

3、有機污染物，主要因子為二惡英類。

其中，SO2來源于 含硫生活垃圾的高溫氧化過程; CO是由生活垃圾中有機可燃物不完全燃燒產(chǎn)生的; NOx主要來源于垃圾焚燒過程中N2和O2的氧化反應(yīng)及含氮有機物的燃燒，絕大多數(shù)為NO,而NO2所占的比例非常少;另外，有機污染物的產(chǎn)生機理十分復(fù)雜，二惡英是其中毒性最強的化合物。

濕法脫酸后煙囪排放的煙氣因為含有鹽溶膠、有機物，會造成煙帶比較明顯，對大氣環(huán)境造成一定的影響，并且引起周邊居民投訴。大多配備濕法脫硫、脫酸等產(chǎn)生’煙羽"明顯的企業(yè)為了可持續(xù)綠色發(fā)展需要考慮對“煙羽"消除的治理。

?設(shè)計原則

(1)嚴格執(zhí)行國家、當?shù)丨h(huán)境保護有關(guān)規(guī)定、標準，確保廢=氣用科學(xué)合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量:積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用可靠的污染治理工藝，力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到徹底消除廢氣污染、保護環(huán)境的目的。

(2)處理設(shè)備與廠區(qū)全面規(guī)劃、合理布局;與廠區(qū)整體環(huán)境協(xié)調(diào)一致， 包括系統(tǒng)設(shè)施及配套設(shè)備等;

(3)確保廢氣處理達標排放的前提下，合理降低工程投資及系統(tǒng)運行費用，同時整體工程投入運行后，取得較高的社會效益和經(jīng)濟效益;

(4)采用技術(shù)前沿，系統(tǒng)運行安全可靠，操作管理簡單的工藝，使先進性和可靠性有機結(jié)合;

(5)提高廢氣處理系統(tǒng)自動化水平,在經(jīng)濟合理的前提下提高自動化水平,力求運行管理方便，操作維護簡單，降低勞動強度;

(6)保證廢氣處理主體設(shè)施及配套設(shè)備的使用率;

(7)嚴格執(zhí)行有關(guān)設(shè)計規(guī)范、標準，加強消防設(shè)施，重視消防、安全工作，確保污染治理區(qū)的衛(wèi)生條件。

(8)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范、標準，重視消防、安全工作。

?排放標準

自2016年7月1日起，現(xiàn)有危廢焚燒設(shè)施排放煙氣中污染物濃度執(zhí)行表2規(guī)定的限值。

自2015年7月1日起，新建危廢焚燒設(shè)施排放煙氣中污染物濃度執(zhí)行表2規(guī)定的限值。

?解決方案及工藝流程

煙氣消白在工藝路線上通常兩大類:

1、對于新項目，在干法脫硫脫硝能夠滿足工況需求的情況下，優(yōu)先干法脫硫脫硝，從而源頭上不產(chǎn)生白煙。

2、對于已上濕法脫硫脫酸的煙帶消除，結(jié)合工況煙氣成分及成功工程經(jīng)驗，垃圾焚燒濕法脫酸尾氣選用降溫+高能離子束脫白技術(shù)，可以實現(xiàn)煙囪出口煙氣脫白。

工藝簡介

煙氣進入原脫硫塔，脫硫塔的循環(huán)吸收液經(jīng)過寬通流板式換熱器進行降溫，降溫水有京水塔把熱量帶走，確保脫硫塔出口煙氣溫度降低到45°C以下;降溫后的濕煙氣進入離子束除臭、除塵、消白裝置，在該裝置中VOCs成分和氣溶膠等在離子電場中得到處理，最終達到無煙、無臭、無塵的處理指標效果。

工藝特點

1)能夠高效快速除去煙氣中99%的顆粒物、焦油、氣溶膠、酸霧和游離水。在氨氣存在條件下，除去80%二氧化硫，除去40%氮氧化物。

2)設(shè)備簡便，運行可靠，雨天等惡劣低氣壓條件下,實現(xiàn)煙氣脫白(無白煙) ;

3)高效節(jié)能，相對于常用脫硫塔之后的濕電除霧器，裝機功率只有濕電除霧器的1/10,經(jīng)運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，處理180000m3/h的煙氣量每小時耗電30kw/h,原安裝的濕電除霧停運，除霧效果高于以前;

4)使用壽命長，濕電除霧器由于使用導(dǎo)電玻璃鋼材料,使用大量的水，水中硬度造成濕電正極結(jié)垢失去導(dǎo)電能力，高能離子束設(shè)備核心部件采用2205或鈦材使用壽命能夠達到10年以上; .

5)不用水，相對于濕電除霧器，屬于干法，設(shè)備本身工作原理不用水，收集下來的水，通過管道導(dǎo)入脫硫塔或其他設(shè)備重復(fù)使用;

6)安裝簡便，只需在煙囪和脫硫塔之間高架安裝，場地占用很大小;

7)施工時間短、速度快。普通脫白工程75天能夠完成制作安裝;

8)采用漿液冷凝高效換熱器，投資省、效率高。

?項目案例及運行

整改前工藝脫硫吸收后經(jīng)煙囪高空排放，煙帶不能消除并有異味，居民投訴。