行業(yè)白色煙羽分析

蒸汽鍋爐的尾氣經(jīng)過脫硫脫硝、除塵除霧后，排出時會呈現(xiàn)白色煙帶低飄不擴(kuò)散的現(xiàn)象。通常認(rèn)為這樣的白色煙羽對環(huán)境質(zhì)量沒有直接影響，但根據(jù)研究表明，白色煙羽中仍有二次顆粒物PM2.5等，是造成霧霾的主要元兇。

煙氣脫白不是簡單的消除視覺上的白色煙帶，嚴(yán)格來說，它有兩層含義：首先是比較徹底的去除煙氣中的有害成分，包括減少氮氧化物、硫化物、各種煙塵顆粒物、氣溶膠、超細(xì)結(jié)晶鹽顆粒物的排放等;其次才是降低煙氣中的含濕量，通過降低露點(diǎn)溫度減少白煙的視覺觀感。因此，嚴(yán)格意義的“消白”應(yīng)該是“有色煙羽的治理+消白”。

廢氣的成分及特點(diǎn)

蒸汽鍋爐因所用的燃料不同，廢氣的成分會有些許差異，但大致都含有以下氣體成分及特性：

1.蒸汽鍋爐煙氣經(jīng)過脫硫脫硝后，尾氣部分還是會含有N2、O2、CO2、SO2、NOx、水蒸氣等；

2.另外還含有較少量的CO、SO3、飛灰等，可能還有CH4和其他烴類化合物。

含有這些有害物質(zhì)的尾氣經(jīng)煙囪直接排放后，因煙氣中含有氣溶膠，會造成煙帶比較明顯；另外有含硫、含氮等酸性氣體，會有一定的刺激性酸味。這樣的煙氣不僅對大氣環(huán)境有影響，而且會引起周邊居民的投訴。所以，企業(yè)為了可持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)和綠色發(fā)展，就需要考慮對“煙羽”消除的治理。

設(shè)計原則

(1) 嚴(yán)格執(zhí)行國家、當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，確保廢氣用科學(xué)合理的收集方式，在達(dá)到收集效果的前提下，盡量減少氣量：積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用可靠的污染治理工藝，力求運(yùn)行穩(wěn)定、費(fèi)用低、管理方便、維護(hù)容易，從而達(dá)到徹底消除廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。

(2) 處理設(shè)備與廠區(qū)全面規(guī)劃、合理布局；與廠區(qū)整體環(huán)境協(xié)調(diào)一致，包括系統(tǒng)設(shè)施及配套設(shè)備等；

(3) 確保廢氣處理達(dá)標(biāo)排放的前提下，合理降低工程投資及系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用，同時整體工程投入運(yùn)行后，取得較高的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益；

(4) 采用技術(shù)前沿，系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠，操作管理簡單的工藝，使先進(jìn)性和可靠性有機(jī)結(jié)合；

(5) 提高廢氣處理系統(tǒng)自動化水平，在經(jīng)濟(jì)合理的前提下提高自動化水平，力求運(yùn)行管理方便，操作維護(hù)簡單，降低勞動強(qiáng)度；

(6) 保證廢氣處理主體設(shè)施及配套設(shè)備的使用率；

(7) 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)消防設(shè)施，重視消防、安全工作，確保污染治理區(qū)的衛(wèi)生條件。

(8) 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，重視消防、安全工作。

排放標(biāo)準(zhǔn)

10T以上在用蒸汽鍋爐和7MW以上在用熱水鍋爐自2015.10.1起執(zhí)行表1規(guī)定的大氣污染物排放限值；

10T及以下在用蒸汽鍋爐和7MW及以下在用熱水鍋爐自2016.07.01起執(zhí)行表1規(guī)定的大氣污染物排放限值

解決方案及工藝流程

煙氣消白在工藝路線上通常兩大類：

1、對于新項(xiàng)目，在干法脫硫脫硝能夠滿足工況需求的情況下，優(yōu)先干法脫硫脫硝，從而源頭上不產(chǎn)生白煙。

2、對于已上濕法脫硫除霧的煙帶消除，結(jié)合工況煙氣成分及成功工程經(jīng)驗(yàn)，蒸汽鍋爐脫硫脫硝后的尾氣選用“冷凝+加熱”或“冷凝+混風(fēng)”技術(shù)，可以較好的實(shí)現(xiàn)煙囪出口白煙消除。

工藝簡介

蒸汽鍋爐脫硫脫硝的尾氣通過集成板式換熱器降溫后，凝結(jié)出大量的水分，同時利用尾氣水分凝結(jié)時放出大量的熱能，來加熱鼓入換熱器內(nèi)的環(huán)境干空氣，使其溫度升高，然后再將加熱后的干空氣用風(fēng)管引入煙囪末端與降溫脫水后的煙氣相混合，這樣就使混合后的煙氣濕含率和相對濕度大大降低，從而降低了排空煙氣的露點(diǎn)溫度，使排空煙氣在排出后很短時間內(nèi)達(dá)不到露點(diǎn)溫度，尾氣水份不會凝結(jié)成水霧，進(jìn)而達(dá)到消減白煙的目的。一部分加熱后的環(huán)境干空氣，可以作為熱能回收利用。

工藝特點(diǎn)

1) 能夠高效快速除去煙氣中99% 的顆粒物、焦油、氣溶膠、酸霧和游離水。在氨氣存在條件下，除去 80% 二氧化硫，除去 40% 氮氧化物。

2) 設(shè)備簡便，運(yùn)行可靠，雨天等惡劣低氣壓條件下，實(shí)現(xiàn)脫白（無白煙）；

3) 高效節(jié)能，相對于常用脫硫塔之后的濕電除霧器，裝機(jī)功率只有濕電除霧器的1/10，經(jīng)運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，處理180000m3/h 的煙氣量每小時耗電 30kw/h,原安裝的濕電除霧停運(yùn)，除霧效果高于以前；

4) 使用壽命長，濕電除霧器由于使用導(dǎo)電玻璃鋼材料，使用大量的水，水中硬度造成濕電正極結(jié)垢失去導(dǎo)電能力，高能離子束設(shè)備核心部件采用2205或鈦材使用壽命能夠達(dá)到 10年以上；

5) 不用水，相對于濕電除霧器，屬于干法，設(shè)備本身工作原理不用水，收集下來的水，通過管道導(dǎo)入脫硫塔或其他設(shè)備重復(fù)使用；

6) 安裝簡便，只需在煙囪和脫硫塔之間高架安裝，場地占用很大??；

7) 施工時間短、速度快。普通脫白工程75天能夠完成制作安裝；

8) 采用漿液冷凝高效換熱器，投資省、效率高。

項(xiàng)目案例及運(yùn)行

整改前工藝：脫硫吸收后經(jīng)煙囪高空排放，煙帶不能消除，部分項(xiàng)目使用濕電煙帶不能消除。

整改后工藝:脫硫吸收后漿液冷凝+離子束消白,煙帶徹底消除。